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致力于高科技环保节能型锅炉的开发
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产品简介
兰炭是一种由低阶煤（如褐煤、长焰煤）中低温干馏得到的固体燃料，生产时兰炭固体颗粒温度可达550℃以上。该系列余热锅炉是直接利用高温固体颗粒的余热产生蒸汽的一种装置，具有以下特点：
1、 节能，实现热能综合利用。该余热锅炉是利用工业固体余热产生可供发电、生产、生活使用的蒸汽。
2、 高温固体颗粒从物料进口进入炉膛，沿重力方向自上而下下落，依次经过一级挥发段、两级蒸发器、两级省煤器、一级软水加热器和一级循环水冷却器 后落入从出料口落入物料回收设备。
3、 在物料进口设有料位和温度监测点，在物料出口设有温度测点，用来监测物料高度和进出口物料温度。
4、锅炉本体采用护板炉墙结构，墙体内壁采用321不锈钢材质，外壁采用碳钢，中间为300mm厚轻质保温砖进行保温，内外护板之间采用钢性支撑，从而充分保证锅炉能够承受20Kpa的内压。
典型参数示例
设计参数
（1）额定蒸发量 20t/h
（2）额定蒸汽压力 3.82MPa
（3）额定蒸汽温度 400℃
（4）给水温度 104℃
（5）排污率 2%
（6）出口颗粒温度 211.3℃
进口固体颗粒参数
（1）进口固体颗粒流量: 140t/h
（2）进口固体颗粒直径: 50目～30毫米
（3）进口固体颗粒温度： 550℃
锅炉结构
锅炉采用单锅筒横置式的自然循环水管锅炉，高温固体颗粒从上部进料口往下进料，依次经过过热器、对流管束、省煤器、软水加热器后落入物料回收设备。
锅筒规格为φ1400*42，材料为Q245R。
过热器采用φ32*4的锅炉管，材料采用12Cr1MoVG，根据锅炉安全技术监察规程，12Cr1MoVG。可耐不大于580℃的高温，而物料进口温度仅为550℃～600℃，管子的安全性可以充分保证。过热器管束采用顺列布置，做成膜式结构，大大提高受热面积，锅筒饱和蒸汽经过饱和蒸汽连接管接入过热器进口集箱，经过热器管束过热后由过热器出口集箱上的主蒸汽出口闸阀接入用户发电设备。过热器出口集箱上设有喷水减温器，可以有效保护过热器管子超温以及保证蒸汽品质。过热器进口集箱为φ159*10，出口集箱φ159*10，材料采用15CrMoG，可耐热550℃，从而保证安全。
对流管束两级布置，两级均采用φ42*4的锅炉管，横向冲刷顺列布置，省煤器蛇形管采用膜式结构，从而大大提高受热面，锅水经锅筒下部集中下降管分别接入每一级对流管束下集箱，受热后，汽水混合物经导汽管进入锅筒。
省煤器采用φ32*4的锅炉管，横向冲刷顺列布置，蛇形管采用膜式结构，有效提高受热面积，除氧器来水经过给水母管省煤器接入进口集箱。给水经省煤器管束加热后由给水连接管引入锅筒。
软水加热器采用φ32*4的锅炉管，横向冲刷顺列布置，蛇形管采用膜式结构，有效提高受热面积，除盐水经过软水加热器加热后进入除氧器。
该系列余热锅炉主要应用于兰炭生产、煤化工、冶金等领域。
产品参数
| 固体兰炭余热发电锅炉 |
| 容量大小：6T/H以上 |
| 工作压力≤ 9.8 Mpa |
具体参数可根据用户实际需求进行设计
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