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致力于高科技环保节能型锅炉的开发

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固体兰炭余热锅炉

容量大小:≥6T/H 工作压力≤ 9.8 Mpa

氧化锌余热锅炉

容量大小:≥4T/H 工作压力≤ 3.82 Mpa

正压水煤气余热锅炉

容量大小:≥6T/H 工作压力≤ 9.8 Mpa

DHL角管生物质锅炉

容量大小:20-130T/H 工作压力≤ 9.8 Mpa

SZL炉膛前置散组装生物质锅炉

炉膛前置散组装生物质锅炉 适用燃料:秸秆等生物质散料,成型生物质燃料; 燃料尺寸一般要求不大于50×30×10mm(长×宽×厚)或棒状燃料mmφ30×50(长×直径),允许有少量的长度为50-100mm,全水分一般要求不大于25%,最大不超过30%,对压制成型燃料,尺寸一般要求不大于30×30×10mm,全水分一般要求不大于15%。 该型锅炉根据燃料可以采用链条炉排或往复炉排。 特殊设计: 1.炉膛、二次风:由于生物质燃料密度小、热值低、挥发份高、水分大,因此生物质锅炉与一般燃煤锅炉有较大区别,首先要有较大的燃烧空间和足够的高度,使燃料在炉膛内有充足的燃烧时间,同时在炉膛内一定高度分层布置足够的二次风,以适应大量的挥发份集中释放燃烧,保证可燃物与空气充分混合燃烧,使可燃物能在炉膛中燃尽。 2.受热面、吹灰器布置:由于生物质燃料含K、Cl较高,燃烧后灰中含有大量的KCl、KCO3等碱金属盐,这些盐熔点低,容易在受热面上集结,这就要求在设计受热面时采用不同与一般煤炉的布置方式,从结构上减轻受热面的积灰,同时这些灰粘结性强,用常规的声波吹灰器很难将这些灰清除掉,而要在锅炉适当部位布置蒸汽吹灰器。另外,由于生物质燃料中Cl的存在,增加了尾部受热面的腐蚀,末级受热面在结构和选材时需要特殊考虑,以避免或减轻尾部受热面的腐蚀。
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