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致力于高科技环保节能型锅炉的开发

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燃气锅炉(黄磷尾气)


类别:

特种燃气锅炉


  黄磷尾气燃气锅炉是一种专门利用黄磷生产过程中产生的尾气作为燃料的环保节能设备,主要应用于磷化工行业。黄磷生产过程中会副产大量尾气(主要成分为CO,含量可达85%~90%),热值较高(约8,000~10,000 kJ/Nm³)。尾气锅炉可将这些废气转化为蒸汽或电能,实现能源回收。

   关键技术  

   1、防爆设计:尾气易燃易爆,锅炉需配备安全阀、火焰监测和自动熄火保护装置。

  

   2、耐腐蚀材料:针对PH₃和H₂S的腐蚀性,采用不锈钢或特殊涂层。

  

   3、低氮燃烧:降低NOx排放,满足环保要求。

 

典型参数示例

 

设计参数

序号

名称

符号

单位

数据

1

额定蒸发量

D

t/h

20

2

额定工作压力

P

MPa

1.25

3

饱和蒸汽温度

t

194

4

给水温度

tgs

20(解析除氧)

5

受热面积

H

574.8

6

设计效率

η

89.4

7

排烟温度

tpy

203

8

设计燃料

 

 

黄磷尾气

9

燃料热值

Qdw

KJ/N m³

10673.9

10

燃料耗量

B

N m³/h

5694.8

13

正常运行水容积

V

m³

20

14

水压试验水容积

V

m³

27.5

15

锅炉安全稳定运行的工况范围

80%-100%

16

排烟处过量空气系数

1.15

17

最大运输件尺寸

L×W×H

mm

9950*3500*4110

18

锅炉安装外形尺寸

L×W×H

mm

23200×5300×9050

燃料成分

气体成分(体积百分比)

 

CO2

3%

CO

89%

O2

0.2%

N2

2%

H2

3%

S

2g/Nm3

P

0.8g/Nm3

产品结构

    该锅炉系统由锅炉本体、炉膛模块、对流模块、省煤器、平台扶梯、钢架、本体管路、阀门仪表及附件等部分组成。

    锅炉本体在总体结构上采用纵置式锅筒,锅筒内径Ф1200mm,材质:Q245R,炉膛模块分炉膛受压件及钢架炉墙保温两部分。炉膛受压件采用光管模式结构,与左右上下集箱相连接,炉膛和锅筒之间用导汽管和下降管相连接。钢架炉墙保温与炉膛受压件一起在厂内组装好后整体出厂。

本锅炉系统的烟气流程为:烟气由炉膛模块前部进入后部凝渣管束,然后依次进入对流模块烟管和省煤器后进入尾部脱硫设备。

本锅炉系统的水流程为:锅炉给水首先进入省煤器进口集箱,经省煤器换热后进入省煤器出口集箱,最后由上水管进入锅筒,锅筒内的水经下降管分别进入炉膛模块下集箱和对流模块下集箱换热后,再经上升管进入锅筒汽水分离装置分离后,经主蒸汽阀进入用户。

 

   黄磷尾气锅炉是磷化工行业实现资源循环利用的关键设备,兼具经济效益和环保价值,但技术门槛较高,需结合尾气特性进行定制化设计。随着环保政策趋严,其应用前景将更加广泛。

 


关键词:

燃气锅炉(黄磷尾气)

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