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SZL炉膛前置散组装生物质锅炉

炉膛前置散组装生物质锅炉 适用燃料:秸秆等生物质散料,成型生物质燃料; 燃料尺寸一般要求不大于50×30×10mm(长×宽×厚)或棒状燃料mmφ30×50(长×直径),允许有少量的长度为50-100mm,全水分一般要求不大于25%,最大不超过30%,对压制成型燃料,尺寸一般要求不大于30×30×10mm,全水分一般要求不大于15%。 该型锅炉根据燃料可以采用链条炉排或往复炉排。 特殊设计: 1.炉膛、二次风:由于生物质燃料密度小、热值低、挥发份高、水分大,因此生物质锅炉与一般燃煤锅炉有较大区别,首先要有较大的燃烧空间和足够的高度,使燃料在炉膛内有充足的燃烧时间,同时在炉膛内一定高度分层布置足够的二次风,以适应大量的挥发份集中释放燃烧,保证可燃物与空气充分混合燃烧,使可燃物能在炉膛中燃尽。 2.受热面、吹灰器布置:由于生物质燃料含K、Cl较高,燃烧后灰中含有大量的KCl、KCO3等碱金属盐,这些盐熔点低,容易在受热面上集结,这就要求在设计受热面时采用不同与一般煤炉的布置方式,从结构上减轻受热面的积灰,同时这些灰粘结性强,用常规的声波吹灰器很难将这些灰清除掉,而要在锅炉适当部位布置蒸汽吹灰器。另外,由于生物质燃料中Cl的存在,增加了尾部受热面的腐蚀,末级受热面在结构和选材时需要特殊考虑,以避免或减轻尾部受热面的腐蚀。
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产品描述

   SZL炉膛前置生物质锅炉是公司采用新技术而开发的,锅炉具有出力足,热效率高,运行稳定可靠,超负荷能力强,燃料适用性广,节能环保等诸多优点。

 

1.炉膛前置结构,彻底克服了锅筒直接暴露于炉膛而引起过热鼓包现象,受热面布置更加合理。

2.炉膛两侧采用膜式水冷壁结构,既保证了炉膛的密封性,又提高了锅炉热效率。

3.在锅炉对流管束和省煤器受热面部位,预留了吹灰器接口,对特殊燃料(尤其粘结性强的)可采取必要手段,防患未然。

4.采用倒“α”型炉拱技术,改善燃料燃烧特性,煤种适应性广,燃烧效率高等特点。

5.炉拱采用水冷拱结构,既增加了炉拱的刚性及稳定性,又延长了炉拱的使用寿命。

6.SZL炉膛前置散组装生物质锅炉采用往复炉排时,炉排与燃料有相对运动,适合燃烧水分和灰分较高、热值较低的生物质散料。

   锅炉产品可根据用户需求设计

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