新疆金汇焦化35吨流化床锅炉

　　2009年10月9日，新疆金汇焦化集团有限公司和我公司签订了《买卖合同》，由我公司负责该ZDG-35/3.82-M锅炉的所有安装及调试工作。

　　新型双旋涡低速循环流化床锅炉为清华大学郑州循环流化床锅炉研究所运用清华大学最新科技成果，研制成功的新一代低速循环流化床锅炉。该型锅炉在继承原有技术优点同时，在旋涡流化燃烧技术、旋涡分离结构设计及参数化设计技术、返料技术方面取得重大技术突破。为国家专利产品。

　　循环流化床是介于常规流化床燃烧和煤粉气力输送燃烧之间的一种燃烧方式，它具有强化燃烧和传热，能较多缩小锅炉的体积，煤种适应性强，能燃烧较宽范围内的煤种(甚至工业废渣)，可减小氧化物(SOX、NOX)对环境的污染等主要特点。与煤粉锅炉相比，循环流化床锅炉没有那种复杂的制粉系统，节省了大量投资。与普通流化床锅炉相比，循环流化床通过分离回送机构，将没燃尽的细物料送回沸腾床循环燃烧，使机械不完全燃烧损失大大低于普通流化床锅炉，其锅炉效率可与同类煤粉炉相比。

　　新型双旋涡低速循环流化床锅炉采用清华大学双旋涡分离结构最新科技研究成果。物料细粉颗粒经过第二级旋涡的分离后，通过单独的返料系统返回炉膛循环燃烧。应用清华大学最新试验成果，对分离器重新进行了参数化设计，旋涡分离器线型和设计尺寸进一步优化，分离效率大大提高。采用风帽式沸腾流化集成返料装置，实现返料的沸腾流化状态，通过调节返料流化高度来控制返料量，回料稳定。避免了原松动风返料不易控制，返料道易结焦的缺点。根据炉膛流化物料分布，炉膛内布置旋涡燃烧装置，实现了物料在燃烧室内旋涡流化循环燃烧，提高了燃烧效率。

　　ZDG-35/3.82-M按Ⅰ类烟煤进行设计，掺烧石灰石脱硫，当Ca/S为2时脱硫效率达85%。

　　锅炉采用单锅筒П型布置，炉膛内设有物料分离及回送机构。两级过热器布置在水平烟道中，采用中间表面式减温的汽温调节系统，两级省煤器及空气预热器布置在尾部烟道内。锅炉运行平台高为3.5m。

　　煤质分析如下：

　　C^y=57.42%   H^y=3.81%    O^y=7.16%    N^y=0.93%

　　S^y=0.46%    A^y= 21.37%    W^y=8.85%   V^y=38.48%

　　QDW^y=22175KJ/kg t1=1280℃